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BG系列高效包衣機設備是適用于中、西藥片、藥丸等進(jìn)行水相簿膜、有機薄膜表面包衣,水溶薄膜衣、緩、控釋性包衣、滴丸包衣、糖衣包衣及巧克力、糖果包衣的一種專(zhuān)用設備，廣泛應用于制藥及食品工業(yè)的規模及批量生產(chǎn)。 工作原理 BG系列高效包衣機是將被包衣的片芯在包衣機的滾筒內通過(guò)可編程序控制系統的控制，使之不斷的、連續地、重復地做出復雜的軌跡運動(dòng)，在運動(dòng)過(guò)程中，由控制系統進(jìn)行可編程序控制，按工藝順序及參數的要求，將介質(zhì)經(jīng)噴槍自動(dòng)地以霧狀噴灑在片芯的表面，同時(shí)由熱風(fēng)柜提供經(jīng)10萬(wàn)級過(guò)濾的潔凈熱空氣，穿透片芯空隙層，片芯表面已噴灑的介質(zhì)和熱空氣充分接觸并逐步干燥，廢氣由滾筒底部經(jīng)風(fēng)道由排風(fēng)機經(jīng)除塵后排放，從而使片芯形成堅固、光滑的表面薄膜。 產(chǎn)品特點(diǎn) ·由PLC和HMI組成的控制系統設計合理，編程靈活，可適應各種不同的制藥工藝需要，工作可靠，性能穩定，符合GMP要求。 ·素蕊在流線(xiàn)形導流板攪拌器作用下，翻轉流暢、交換頻繁、消除了素蕊從高處落下和碰撞現象，杜絕了碎片和磕邊，提高成品率。導流板上表面窄小，避免了敷料在其表面的粘附，節約了敷料，提高了藥品質(zhì)量。 ·恒壓變量蠕動(dòng)泵，取消了回流管。滾輪的回轉半徑隨壓力變化而隨時(shí)變動(dòng)，輸出漿料與噴漿量自動(dòng)平衡，穩定了霧化效果，簡(jiǎn)化了噴霧系統，防止了噴槍堵塞，節約了敷料，且清洗簡(jiǎn)單，無(wú)死角。 ·專(zhuān)為包衣設計、制造的噴槍?zhuān)F化均勻、噴霧面大，萬(wàn)向可調噴頭不受裝量多少影響；噴槍堵塞清洗機構，可使包衣連續進(jìn)行，縮短包衣時(shí)間，節省包衣敷料。 技術(shù)參數 型號 | BG-150 | BG-80 | 生產(chǎn)能力 | 150 kg | 80 kg | 滾筒轉速 | 4-20 r/min | 4-24 r/min | 主機功率 | 2.2 kw | 1.5 kw | 外形尺寸 | 1760×1320×2030 mm | 1480×1030×1920 mm | 包衣滾筒直徑 | Φ1200 mm | Φ930 mm | 排風(fēng)電機功率 | 5.5 kw | 3 kw | 排風(fēng)機流量 | 7419 m3/h | 5268 m3/h | 熱風(fēng)電機功率 | 1.5 kw | 1.1 kw | 熱風(fēng)機流量 | 2356 m3/h | 1685 m3/h | 潔凈空氣壓力 | ≥0.4 MPa | ≥0.4 MPa | 耗氣量 | ≤106 kg/h | ≤85 kg/h | 主機重量 | 850 kg | 600 kg |
型號 | BG-40 | BG-10 | 生產(chǎn)能力 | 40 kg | 10 kg | 滾筒轉速 | 4-28 r/min | 4-30 r/min | 主機功率 | 1.1 kw | 0.55 kw | 外形尺寸 | 1210×920×1830 mm | 950×750×1530 mm | 包衣滾筒直徑 | Φ780 mm | Φ600 mm | 排風(fēng)電機功率 | 2.2 kw | 0.75 kw | 排風(fēng)機流量 | 3517 m3/h | 1285 m3/h | 熱風(fēng)電機功率 | 0.75 kw | 0.37 kw | 熱風(fēng)機流量 | 1285 m3/h | 816 m3/h | 潔凈空氣壓力 | ≥0.4 MPa | ≥0.4 MPa | 耗氣量 | ≤74 kg/h | 60 kg/h | 主機重量 | 500 kg | 200 kg |
BG-40高效包衣機技術(shù)資料 用途：BGW系列無(wú)孔包衣機是制藥工業(yè)固體制劑生產(chǎn)中的主要設備之一，主要用于片劑、丸劑等有機膜包衣、水溶膜包衣、緩釋性和控釋性、糖衣包衣等。廣泛用于制藥、食品等行業(yè)。 原理：在包衣滾筒回轉作用下，素芯在滾筒內連續運動(dòng)。蠕動(dòng)泵將包衣介質(zhì)輸送到噴槍噴覆在素芯表面，在負壓條件下，進(jìn)風(fēng)空氣處理單元按設定的程序和工藝參數向片床內供給潔凈的熱風(fēng)，對素芯進(jìn)行干燥；熱風(fēng)通過(guò)素芯層底部經(jīng)排風(fēng)空氣處理單元排出，使噴覆在素芯表面的包衣介質(zhì)快速形成堅固、細密、光整、圓滑的表面薄膜，完成包衣。 特點(diǎn)：BGW系列有無(wú)包衣機是我司廣泛吸收、消化國外先進(jìn)技術(shù)，結合國情研發(fā)成功的高性能包衣設備。該機采用PLC控制，具有工藝過(guò)程穩定、生產(chǎn)效率高、包衣材料與能源消耗低等特點(diǎn)。采用優(yōu)質(zhì)奧氏體不銹鋼制造，轉角圓弧過(guò)度，無(wú)死角、無(wú)殘留；內外表面經(jīng)高度拋光，易于清洗。符合藥品行產(chǎn)的GMP要求。 技術(shù)參數 型號 | BG-40 | 生產(chǎn)能力 | 40大裝量Kg/次 | 凈化級別 | 10萬(wàn)級 | 加熱 | 電或蒸汽 | 耗用 | 電 | 9Kw | 蒸汽 | 4.5Kg/h | 配耗用功率 | 傳動(dòng) | 1.1kw | 送風(fēng) | 0.75kw | 排風(fēng) | 2.2kw | 滾筒直徑 | 700φmm | 轉速 | 0-32/min | 溫度 | 工作 | 80℃ | 均勻 | ±2℃ | 風(fēng)機流量 | 熱風(fēng)機 | 1285 M3/h | 排風(fēng)機 | 3517 M3/h | 滾筒調節速范圍 | 3-27 R/min | 熱過(guò)濾精度 | 0.3 um | 供料空氣機氣壓 | 0.4 Mpa | 加料口直徑 | 300 mm | 尺寸 | 主機 | 1000*800*1900mm | 高效防震熱風(fēng)機 | 9000*800*1935mm | 除塵防震消音排風(fēng)機 | 820*720*1750mm |
制作及加工標準 1、箱體外表平整＜5%度，光潔度0.4um，其中主機面板進(jìn)行“光污染處理”主機部件采用沖壓模具成形、流線(xiàn)型好、整機美觀(guān)、氬弧焊接、精密拋磨。 2、PLC全程輸入程序控制系統為加拿大公司生產(chǎn)，觸摸屏為加拿大公司生產(chǎn)，全電腦輸入及輸出并可設定程序，程序自控、自檢、超溫故障報警、操作簡(jiǎn)便。 3、整機空氣凈化程度高、高效、節能、密閉工作（10萬(wàn)級） 4、制作過(guò)程均依據企業(yè)產(chǎn)品執行標準及參照制藥企業(yè)實(shí)施GMP指南的設備制作標準制造。 5、其它制作標準均以行業(yè)及企業(yè)標準規范執行。 主要功能配置 名稱(chēng) | 單位 | 數量 | 觸摸屏 | 臺 | 1 | 氣動(dòng)攪拌供料桶 | 臺 | 1 | 調速電機 | 臺 | 1 | 變頻器 | 套 | 1 | 送引風(fēng)機 | 臺 | 2 | 凈化過(guò)程 | 送風(fēng) | 只 | 1 | 出風(fēng) | 只 | 1 | 噴槍 | 只 | 2 | 其它配件 | 批 | 配套 |
材料外購件及供應（整機為不銹鋼材制作） 序號 | 名稱(chēng) | 規格型及材料 | 單位 | 數量 | 制作及供應 | 1 | 主機 | 304-2B鏡面板、材厚δ2.0 | 臺 | 1 | 自制 | 2 | 熱風(fēng)機 | 304-2B磨砂板材厚δ內1.2外1.2 | 臺 | 1 | 自制 | 3 | 排風(fēng)機 | 304-2B磨砂板、材厚δ1.2 | 臺 | 1 | 自制 | 4 | 供料桶 | 304-2B鏡面板、δ1.2 | 臺 | 1 | 自制 | 5 | 調速電機 | JDIA—40d | 臺 | 1 | 國產(chǎn)優(yōu)質(zhì) | 6 | 觸摸屏 | PLC—5.7″單屏四出兩入模塊 | 臺 | 1 | 加拿大 | 7 | 變頻器 | TE—380—100級補償曲線(xiàn) | 套 | 1 | 國產(chǎn)優(yōu)質(zhì) | 8 | 送、引風(fēng)機 | B4—72—12 | 臺 | 2 | 國產(chǎn)優(yōu)質(zhì) | 9 | 蠕動(dòng)泵 |
| 臺 | 1 | 國產(chǎn)優(yōu)質(zhì) | 10 | 高效過(guò)濾器 | 高效、亞高效 | 只 | 2 | 國產(chǎn)優(yōu)質(zhì) | 11 | 噴槍 | LPA—100 | 只 | 1 | 進(jìn)口 | 12 | 有孔滾筒 | 316L鏡面、材厚δ2.0 | 只 | 1 | 自制 | 13 | 集灰袋 | 無(wú)紡布 | 條 | 1 | 自制 | 14 | 槍架 | 304-2B | 坐 | 1 | 自制 |
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